Sieben Prozesse unter einem Dach – von der Konstruktion bis zur Qualitätskontrolle – in unserem 55.000 m² großen Werk in der TOSB.
Lösungen von A bis Z Engineering, Entwicklung, Formgebung, Fertigung, Qualität und mehr. Treffen Sie unser erfahrenes technisches Team in allen Bereichen, in denen Warm- und Warmschmiedeteile benötigt werden. Wir nehmen Ihre Wünsche…
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500 gr. - 50.000 gr. zwischen Mit unserer Produktionskapazität für Schmiedeteile sind wir der attraktivste Teil der Schienensysteme ... Wir produzieren hochwertige Roh- und Bearbeitungsteile für Schienensysteme, eine der sichersten und…
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Kein Glied der Kette wird ausgelagert. Alle sieben Prozesse von der Konstruktion bis zur Qualitätskontrolle laufen in unserem eigenen 55.000 m² großen Werk – deshalb dauert ein Werkzeugwechsel Tage statt Monate.
Der Einsatz modernster Technologien ist Teil unserer Qualitätspolitik. Durch den Einsatz von CATIA bei der Teilekonstruktion können max. Produktivität und Kreativität, von der Produktdefinition bis zum Produkt in der Anwendung. KANCA ist auch in der Lage…
Für uns ist es von entscheidender Bedeutung, alle Arten metallurgischer Materialien von höchster Qualität zu liefern, zu produzieren und zu kontrollieren. Wir garantieren die Leistung der von uns hergestellten Produkte, indem wir mit den hochwertigsten…
Der zweitwichtigste Punkt bei der Herstellung perfekter Teilelinien ist ein Satz von Matrizen, die korrekt und genau gemäß dem Design hergestellt werden. Jede Formstufe wird in unseren CAD/CAM-Einrichtungen mit CATIA entworfen und der Prozess wird simuliert…
Vorgeschnittener Stahl wird in computergesteuerten Induktionsöfen erhitzt, um eine genaue Temperaturkontrolle und -dokumentation gemäß den Kundenanforderungen zu gewährleisten. Schmiedepressen und -hämmer können Teile aller Schwierigkeitsgrade von 0,5 kg bis…
Entsprechend der Nachfrage nach Kaltumformteilen Ende der 90er Jahre haben wir unser Produktsortiment um Kaltumformung erweitert. Auf diese Weise wurden neben dem Warmschmieden auch kostengünstigere und präzisere Teile hergestellt. Dank dieses Verfahrens, das…
Nach dem Schmieden in unseren modernen atmosphärischen Öfen: Dank Wärmebehandlungen wie Normalisieren, Anlassen, Anlassen und isothermischem Glühen sorgen wir für die gewünschte Härte, Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften unserer Produkte. Dank der…
Wir verfügen über 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, C-Achsen-CNC-Drehzentren, Doppelspann-CNC-Drehzentren sowie konventionellere Bearbeitungsanlagen zur Herstellung der anspruchsvollsten Teile. Zwar haben wir uns auf die Herstellung von…
Ziel ist es, gleich beim ersten Mal das richtige Teil zu produzieren ... Dabei nutzen wir verschiedenste Methoden von der FMEA bis zum SPC-Ergebnis vor der Produktion, von der Simulation bis zum Fehlerkatalog. Wir bedienen unsere Kunden wie Ford, Renault, VW…
Dutzende internationale Marken vertrauen bei Sicherheitsteilen auf KANCA-Qualität. Die meisten dieser Beziehungen begannen in den 1980er-Jahren mit einem einzigen Teil.
Seit 1965 ein Familienunternehmen. Jeder Meilenstein steht für eine neue Ebene unserer Fertigungskompetenz.
Kanca wurde von den Brüdern Ibrahim Kanca und Abdullah Kanca für die Herstellung von Handwerkzeugen in ihrer 40 m² großen Werkstatt gegründet.
Unsere ersten Produkte sind Hämmer, Meißel, Stemmeisen und Stemmeisen.
Die Produktion von Schraubstöcken und Folter begann. Unsere Belegschaft beträgt 60.
Der erste Tarifvertrag mit der Gewerkschaft wurde unterzeichnet.
Haken Sie Handwerkzeugarbeiter ein.
Umzug in die Einrichtungen von Kanca Güneşli. Die geschlossene Fläche beträgt 12.000 m2. Die Belegschaft beträgt 120 Personen.
Der erste Auftrag für geschmiedete Automobilteile ging ein. (Tofas)
Kanca nahm an der ersten inländischen Messe in Izmir teil.
Kanca realisierte den ersten und größten Handwerkzeugexport der Türkei.
Kanca erhielt den ISO Industrial Products Export Achievement Award.
Als erstes Computersystem kam IBM (S36) zum Einsatz.
Kanca nahm an der ersten internationalen Messe in Deutschland teil.
Die Produktion des ersten geschmiedeten Schraubstocks wurde aufgenommen.
Beginn der Produktion von bearbeiteten Schmiedeteilen für die Automobilindustrie. (Akson-Renault-Scheibe usw.)
Das erste große Computersystem war IBM (AS-400). Automobil 70 % Handwerkzeuge 30 %. Die Belegschaft beträgt 190 Personen.
Die ersten Handwerkzeuge wurden nach Europa exportiert. Die Belegschaft beträgt 210 Personen.
Der europäische Handelsvertreter für Handwerkzeuge wurde eröffnet.
Das ISO 9002-Qualitätssystemzertifikat wurde erhalten.
Beginn der Kaltschmiedeproduktion. (Differential, Bremskolben, Achsgetriebe) Belegschaft 350 Personen.
Präsident S. Demirel legte den Grundstein für die KANCA-Fabrik
Die Exportquote stieg auf bis zu 40 %
Es wurden ISO-14001- und 16949-Zertifikate erworben.
Beginn der Teileproduktion für das Unternehmen Volkswagen Automotive.
Die Einrichtungen in Gebze-Şekerpınar wurden in Betrieb genommen. Die geschlossene Fläche beträgt 25.000 m2, die Gesamtfläche beträgt 55.000 m2. Die Belegschaft beträgt 550 Personen.
Abdullah KANCA, der Gründer von KANCA, ist verstorben.
Die Abdullah-Kanca-Berufsschule begann seine Ausbildung in Trabzon Sürmene.
Das Forschungs- und Entwicklungszentrum Kanca wurde gegründet.
Schmiedebuch veröffentlicht
27001- und YYS-Dokumente wurden empfangen. Das Unternehmen Hook USA nahm seinen Betrieb auf.
Die Anzahl der Roboter in der Produktionsabteilung hat 100 erreicht
Rekord bei der Herstellung und dem Export von Folter und Lastern.
Gründung des KANCA-Handwerkzeugmuseums
Senden Sie uns Teilegeometrie, Jahresstückzahl und Werkstoff; mit Machbarkeitsbewertung und Werkzeug-Vorkalkulation melden wir uns in der Regel innerhalb von fünf Werktagen.
TOSB (TAYSAD ORGANISIERTE INDUSTRIEZONE) 41420 ŞEKERPINAR - ÇAYIROVA/KOCAELİ / TÜRKEI
Ihre Anfrage geht direkt an unsere Vertriebsingenieure.
